套筒补偿器弹性功能失效的原因
套筒补偿器产品采用组合注入密封填料结构和旋转表面硬化处理过程，建立了定心滚珠轴承和平坦的滚子轴承回转表面，内表面，使产品具有大量的套筒补偿器，稳定的性能，密封可靠，使用寿命长，旋转扭矩小，维修方便。与此同时，套筒补偿器器不产生内部压力推力（或盲板应力），所以迫使两端的 对套筒补偿器器的支持非常小。
套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10），不老化，效果好，维修方便等特点。套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式伸缩补偿器密封结构采用套筒式伸缩补偿器来消除热力管道运行时产生的热膨胀现象，具有安装方便、补偿量大、热损失小、占地面积小、节约管材等特点。但套筒补偿器在使用中因密封层损坏而易发生泄漏现象。目前国内大部分厂家生产的补偿器密封结构所使用的密封材料多为石棉、石墨盘梗，这类材料易老化，耐温性能差，易失去致密性而导致泄漏。
套筒补偿器弹性功能失效的原因：
1.套筒补偿器弹性无件在使用过程中，由材料功用劣变致使的。金属波纹管材料表现出弹性不完善性，出现了应力松驰和蠕变。微观塑性变形和由此发生的弹性元件过失随应力添加而增大，假设前进材料的弹性 ，则材料抵挡微塑性变形的才干也随之增强。微观塑性变形随时间添加而添加，致使弹性元件蠕变。一般，在高温文大应力状态下，蠕变会致使弹性活络元件的精度降低。微蠕变致使弹性活络元件的漂移，如弹性张紧无件和发条原动机的应力懈怠。
2.环境或介质的温度习惯才干差，弹性材料对温度改动活络，温度改动会致使弹性模量时改动和元件标准的改动，构成温度附加过失，特性发生改动。
3.温度改动在套筒补偿器资猜中致使热应力，从而使弹性元件刚度发生改动。弹性功用失效的断定办法是对元件的功用参数和质量参数悉数查看：如载荷—位移特性、刚度、有用面积、非线性度、迟滞、剩下变形、时漂、温漂等悉数查看与允差比对断定。
4.高温环境和高温作业介质会使材料发生金相安排的改动，使元件强度降低，加快元件的破坏。
